Metal Lazer Kesiciye Giriş
Donanım maliyetleri birçok üretici için büyük bir sorundur. Bu nedenle, doğru seçimi yapmak için temel faktörleri bilmek önemlidir.
Bir lazer kesim makinesi satın almaya nasıl başlarsınız? Bu tür makineler her gün satın alınmıyor, pek çoğu nereden başlayacağını bilmiyor. Bu kılavuz, yeni başlayanların böyle bir satın alma işlemi yapmadan önce gerekli soruları anlamalarına yardımcı olacaktır.
Lazer Kesim Teknolojisinin Arka Planı
Fiber lazer kesim teknolojisi 2008 yılında metal pazarına sunuldu ve çoğu üretici tarafından hemen benimsendi. Uzun yıllardır pazara hakim olan karbondioksit lazer kesim teknolojisi bazı uygulamalarda hala tercih edilmektedir. Bununla birlikte, CO2 lazerler günümüzde lazer ekipmanının yalnızca küçük bir kısmını temsil etmektedir.
Birçok üretici için endüstriyel bir metal lazer kesme makinesi satın almak büyük bir yatırımdır. Sadece ekipman maliyetini değil, aynı zamanda tüm üretim süreci üzerinde önemli bir etkiyi içerir. Yanlış CNC metal lazer kesiciyi seçerseniz, bu karara bir süre katlanmak zorunda kalacaksınız. Tipik olarak, üreticiler bir lazer makinesini yedi ila on yıldır kullanıyor.
Metal lazer kesici nedir?
Lazer kesim: tanım
Lazer kesim teknolojisi, çok sert malzemeler de dahil olmak üzere malzemeleri milimetrik hassasiyetle işleyebilmesi nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. İşlem, lazer ışınının kesilecek malzemeyi erittiği bir termal işlemden oluşur. Yardımcı gaz daha sonra fazla malzemeyi ortadan kaldırır. Onu bu kadar çok kullanılan ana özelliklerinden biri de tam olarak kesinliği ve kesme kenarının temizliğidir.
Bir metal lazer kesici hangi malzemeleri kesebilir?
Metal lazer kesici teknolojisi tüm metalik malzemeler için geçerlidir. Bu nedenle endüstriyel alanda çeşitli tipte levhaların kalıplanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak uygulamaları bununla sınırlı değil; çeşitli plastik veya seramik türleri gibi metalik olmayan malzemeleri bile verimli ve mükemmel sonuçlarla kesmek mümkündür. Kullanılan lazer türü ve gücü değiştirilerek, bu teknolojiyi birçok farklı malzemeye ve bunların çeşitli kalınlıklarına uyarlamak mümkündür.
Metallerde Lazer Kesim
Daha önce belirtildiği gibi, metal plakaların oluşturulması için CNC metal lazer kesici teknolojisi kullanılabilir. Özellikle karbon çelikleri 25 mm kalınlığa kadar kesilebilirken, paslanmaz çelikler için maksimum kalınlık 15 mm'dir.
Alüminyum alaşımları ise sac başına 10 mm kalınlığa kadar kolayca kesilebilir. Bu teknoloji, çeşitli alaşımları dahil olmak üzere titanyum ve pirinç için de geçerlidir.
Diğer Malzemelerde Lazer Kesim
Uygun şekilde ayarlanırsa, pleksiglas veya kumaşlar gibi çok çeşitli malzemelere lazer kesim de uygulanabilir. Ayrıca bazı teknolojiler ahşap, plastik ve seramik için de lazer kesime izin vermektedir.
Lazer Kesim Çeşitleri
Lazer kesim, yakma veya füzyon için yapılabilir.
Bunun yanma için özelliği oksijen kullanılmasıdır. Bu gaz, malzemenin molekülleri ile reaksiyona girer ve lazerin kendisine eşdeğer bir enerji oluşturur.
İnfüzyon kesim ise, lazerle eritildikten sonra işlevi metal artıklarını ortadan kaldırmak olan inert bir gaz kullanılır.
Mükemmel bir Lazer Metal Kesici makinesi nasıl satın alınır?
Metal lazer kesiciler satın almaya nasıl başlayacağınızı biliyor musunuz? Halihazırda bir lazer kesim makineniz varsa, onu ne kadar zaman önce satın aldınız ve o zamandan bu yana neler değişti?
Bu kılavuz, üretim becerilerinizi bir sonraki seviyeye taşıyacak bir sermaye satın alma kararı vermenize yardımcı olacaktır.
Makineyi nasıl kullanacaksınız?
İlk sorulması gereken soru şudur: “İhtiyacımız var mı? CNC metal lazer kesici satın al?” Bazen farklı bir kesim teknolojisine yatırım yapmak şirket için daha mantıklı olabilir. Mevcut tüm seçenekleri incelemek, gelecekteki olası pişmanlıkları en aza indirecektir.
Parçaların üretim hacmine bağlı olarak, damgalama presi her bir parçanın üretim maliyetini azaltabilir. Bir preste parça şekillendirmeden bahsederken, aynı zamanda takımlara yatırım yapmaktan bahsediyoruz. Damgalama ayrıca, üretim sürecinin bir parçası olarak şekillendirme ve kesme gibi birçok görevi gerçekleştirme yeteneği sağlar.
Geleneksel bir zımba presi, deliklerin ve şekillerin ekonomik bir şekilde açılmasına yardımcı olabilir, ancak yine bu, gerekli araçları gerektirir. Bir zımbalama makinesinin performansı bir lazerinkiyle karşılaştırılamaz.
Plazma Kesme Sistemi
Genel olarak, plazma kesme sistemleri kalın malzemeleri kesmek için ve kenar kalitesinin kritik olmadığı yerlerde iyidir. Su jeti aynı zamanda kalın malzemeler için ve çoğu termal kesme uygulaması için bir sorun olan metalin ısıl işleme tabi tutulmasının gerekmediği durumlarda uygundur.
Plazma ve su jeti kesim sistemleri, lazer kesim sistemlerinden daha ucuzdur, ancak performansları lazer sistemlerinkiyle karşılaştırılamaz. Elbette, plazma ve su jeti sistemleri, çoklu kesme kafalarının kullanılması ve istiflenmiş iş parçalarını kesme yeteneği sayesinde üretkenliği artırabilir. Kullanımları, özellikle neye ihtiyacınız olduğuna bağlıdır.
Lazer sac işlemenin faydaları
Ekipmanlar metal lazer kesici gelişmiştir ve modern üretimde başarıyla uygulanmaktadır.
Başlıca avantajları şunları içerir:
- Yüksek kesme hassasiyeti;
- Ortaya çıkan kenarın yüksek kalitesi: çapak ve bindirme yok;
- Metal kalınlığından birkaç kat daha küçük çaplı delikler üretme yeteneği;
- Yörünge boyunca herhangi bir karmaşıklığın ayrıntılarını işleyebilme;
- Çeşitli malzemeleri (kontrplak, cam ve yapısal çelikten bakır ve titanyuma kadar) işleme yeteneği;
- Üretimin teknolojik hazırlığının basitliği;
- Metalin ekonomik kullanımı
Yukarıdaki Avantajlara Sahip Lazer Kesim Ekipmanları Kullanılarak Neler Yapılabilir?
Yüksek verimliliğe sahip lazer kesim makinesi, otomotiv, özel makine mühendisliği, ticari ekipman üretimi, asansörler, inşaat kompleks parçaları vb. alanlarda hem tekli hem de büyük ölçekli üretimlerde kullanılmaktadır.
Böylece, nispeten geniş bir metal kalınlık aralığında yüksek parça hassasiyeti, yüksek kesici kenar kalitesi elde edilir.
Bir CNC metal lazer kesici satın alarak, tasarım aşamasından ürünün üretimde tam olarak piyasaya sürülmesine ve üretim sürecinin daha da iyileştirilmesine kadar bir dizi görevi çözebilmeniz garanti edilir.
Lazer metal kesme ekipmanı seçiminde kilit faktörler nelerdir?
Radyasyon kaynağının türü ve gücü
Bu parametreleri belirlemek için, günümüzün üretim görevlerini mükemmel bir şekilde anlamak gerekir: gerekli verimlilik, işlenen malzemeler ve bunların kalınlıklarının yanı sıra üretimin gelişmesi için beklentiler.
Örneğin, fiber optik lazerler enerji tüketiminde üstündür ve yüksek yansıtıcılığa sahip metalleri kesmek için daha çok tercih edilir: pirinç, bakır ve 6 mm'ye kadar paslanmaz çelik.
CO 2 lazerler daha çok geniş bir kalınlık aralığı gerektiğinde kullanılır, fiber optik makineden daha iyi kalite sağlar ve 6 mm'den paslanmaz çelik keserken aynı veya daha yüksek verimlilikle daha düşük işletme maliyetleri sağlanır.
Hizmet Ömrü ve Bakım Maliyeti
Bir fiber optik rezonatörün yüksek hızlı bir CO ile karşılaştırılması 2 rezonatör gazının uzunlamasına (koaksiyel) pompalanmasına sahip rezonatör, güvenilirlik, basitlik ve bakım maliyeti açısından birincisinin tamamen üstün olduğu sonucuna varabiliriz.
Bir lazer kesim makinesine yatırım yapmamız gerekiyor mu?
Kendi lazer makinesine sahip olmayan şirketler genellikle işi yapan taşeronlara yaptırırlar. Bu senaryo çok riskli değildir ve projenizin esnek bir zaman çerçevesi varsa uygundur.
Ancak, metal lazer kesici işini kendi başınıza yapmanın zamanının gelip gelmediğini kendinize sormanız gereken bir zaman gelebilir. Taşeronlarla güçlü ilişkileriniz olsa bile bu olabilir.
Metal lazer kesicinizi satın alma zamanının geldiğini nasıl anlarsınız?
Operatörün besleme sistemi lazerine tabaka yüklemeye ayak uydurabileceğini düşünüyorsanız, tekrar düşünmeniz gerekir. Modern lazer kesicilerin hızı, üreticileri herhangi bir yeni lazer kesiciye eşlik etmesi gereken ek bir otomatik besleme sistemi düşünmeye zorlar.
Şirket içi Lazer Kesim Gerekçelendirilmelidir
İşin taşeronlara teslim edilmesiyle ilgili maliyetler, gerekçelendirme için sadece bir başlangıç noktasıdır. Performans ne kadar yüksek olacak? Bu, geri dönüş süresini nasıl etkileyecek? Maliyetleriniz sadece makine maliyeti değil, işçilik maliyetleri ve ayrıca yardımcı gaz gibi sarf malzemeleri olacaktır.
Bu konuların açıklığa kavuşturulması, üst düzey yöneticilere ve hatta kredi veren kurumlara, daha düşük üretim maliyetleri ve yatırım getirisi hakkında fikir verecektir.
Lazer kesim işlemini kontrol etmek gerekli midir?
Üreticilerin metal lazer kesici satın alma nedenleri belirtilirken parasal konuların yanı sıra “kontrol” sözcüğünden de bahsediliyor. Lazer kesim sürecini kontrol etmek isteyen üreticiler kategorisine girip girmediğinizi görmek için şu soruları yanıtlayın:
- İşimiz, parçaların geç teslim edilmesinden ne sıklıkta zarar gördü?
- Düşük kaliteleri nedeniyle hiç parçalardan vazgeçmek zorunda kaldınız mı?
- Bir lazer kesiciyi kendimiz kullanma yeteneğimiz imajımızı nasıl etkiler?
Metal lazer kesiciyi kimden almalıyız?
Firmamızdan CNC metal lazer kesici satın alabilirsiniz. Günümüz teknolojisi sık bakım gerektirmez, ancak bir makine bozulduğunda, onu mümkün olan en kısa sürede çalışır duruma getirmeniz gerekir. Her zaman stoklarımızda bir tamir takımı bulunur ve uzmanlarımız, makinenin arıza süresini önlemek için her türlü sorunuzda size hemen yardımcı olacaktır.
CO 2 mi Fiber Teknolojisi mi?
Şu anda pazara iki lazer kesim teknolojisi hakimdir:
- CO 2
- katı hal fiber lazerler
Son yirmi yılda, endüstri birinci tip lazer makinesini kullandı. Bu lazerler, elektriği gaz dolu bir boşluktan (karbondioksitle doldurulmuş) geçirerek ve lazer ışınını odaklamak ve iletmek için aynalar kullanarak çalışır. Fiber lazerler, telekomünikasyonda kullanılana benzer bir fiber optik kablo aracılığıyla yönlendirilen ve güçlendirilen bir lazer ışını oluşturmak için diyotlar kullanır.
Ayrıca, fiber teknolojisi üreticiler için yeni fırsatlar yaratabilir. Bu makineler, pirinç veya bakır gibi yansıtıcı malzemeleri kesebilirken, bu durum karbondioksit lazerlerinde bir sorundur.
Karbondioksit lazer kullanmak iyi midir?
Bazı durumlarda, örneğin kalın veya özel malzemelerde iyi kenar kalitesi gerektiğinde bir karbondioksit lazeri tercih edilir. Ayrıca, bazı üreticiler birkaç yıldır kullandıkları ve şirketin kendi bakım deneyimine sahip olduğu için karbondioksit lazerleri ile çalışmak için daha rahattır.
Lütfen garanti süresinin bitiminden sonra devam eden bakıma karar vermeniz gerektiğini unutmayın. Bir fiber lazer, geleneksel bir karbondioksit lazere göre daha az hareketli parçaya ve daha az aynaya sahip olduğundan, kullanım ömrü boyunca daha az bakım maliyeti gerekecektir. Firmamız lazer makinelerimizin düzenli bakımları için hizmet vermektedir.
Bir iş parçası besleme sistemine mi ihtiyacınız var?
Otomatik iş parçası besleme için ekipman seçimi de önemli bir husustur. Bu, fiber lazerin önemli ölçüde daha yüksek kesme hızı nedeniyle bugün önemlidir.
Bu nedenle, yeni lazerin yeteneklerini nasıl kullanacağınızı anlamak gerekir. Lazer kesicinizi günde sadece birkaç saat mi yoksa birkaç vardiyada mı kullanmayı planlıyorsunuz? Bir malzeme tabakasının işlem süresine bağlı olarak, operatörünüzün ikinci bir tablası olsa bile makineyi manuel olarak yükleyip boşaltabileceğini düşünün.
Kâr elde etmek ve işinizde rekabetçi kalabilmek için parça imalatındaki işçiliği en aza indirmek ne kadar önemlidir?
Bazı üreticiler otomasyonu hemen satın almamayı tercih ediyor. Bu yolu seçerseniz, gelecekte kolayca uygulanabileceğinden emin olun.
Çalışan ekipmanın gerçek maliyeti nedir?
Bu kadar yüksek bir yatırımla, üreticinin ekipmanın ne kadar verimli performans gösterdiğini bilmesi gerekir. Makinenin çalışıp çalışmadığından daha fazlasını bilmeniz gerekir. Ekipmanın performansını izlemek gereklidir.
Yazılımın lazer kesim makinesinin genel performansını gerçek zamanlı olarak ölçüp ölçemeyeceğini bilmek önemlidir. Eğer öyleyse, varsa diğer lazer makineleriniz için kullanılabilir mi? Olmadıklarını düşündüğünüz gizli fırsatları keşfedebilirsiniz.
Donanım maliyetinin %1'inden daha azına, izleme yazılımı dört aydan kısa bir geri ödeme ile %10 ila %50 arasında performans artışı sağlayabilir.
Teslimat ve kurulum sırasında nelere dikkat edilmelidir?
Makinenin başarılı bir şekilde teslimi ve kurulumu için hazırlık gereklidir. Öncelikle, ne tür bir vakfın gerekli olduğunu anlamanız gerekir. İkinci olarak, sitede doğru yeri, tercihen agresif çevresel faktörlerden uzakta seçmek gerekir.
Makine için en iyi konum, iş parçalarının sonraki üretim süreçleri için verimli bir şekilde transferini de kolaylaştırmalıdır.
Birçok şirket için yeni büyük endüstriyel ekipman teslim etmek yeni bir deneyimdir. Firmamız metal lazer kesici ekipmanlarımızın teslimatını ve kurulumunu yapmakta olup, tüm sorularınızı cevaplamaya hazırız.
Satın alma sürecini basitleştirmek için neler yapılabilir?
Yukarıdaki tüm konularda tavsiye almak için firmamızla iletişime geçebilirsiniz. Size nelere bakmanız gerektiğini göstereceğiz, makinelerimizi size göstereceğiz ve ihtiyaçlarınıza göre bir lazer kesim makinesi modeli seçeceğiz.
Ekipman işleminin tüm aşamalarında bilgi desteği sağlıyoruz. Ayrıca makinenin nasıl çalıştırılacağı konusunda da eğitimler veriyoruz.
Neden Dxtech'in Metal Lazer Kesicisi?
Firmamızdan ucuz metal lazer kesim hizmetleri sipariş ederek, tanınmış markaların ekipman kullanımıyla elde edilen en yüksek kaliteyi garanti ediyoruz. Bu belki de siz değerli müşterilerimize sağladığımız ana kriterdir.
Lazer kesim, çeşitli metalleri kesmenin en modern, yüksek hassasiyetli ve teknolojik yöntemlerinden biridir: çelik, pirinç, dökme demir, alüminyum, paslanmaz çelik. En önemli avantaj, yüksek hız ve optimum maliyetle birlikte kusursuz doğruluktur. Teknoloji, endüstri, otomotiv, inşaat ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Uygun Fiyata Lazer Kesim
Modern bir metal işleme merkezi, lazer metal kesme hizmetlerini uygun bir fiyata kullanmayı teklif ediyor. Demir içeren ve içermeyen metaller, ince sac haddeleme; dönme koordinatı kullanarak çeşitli çaplarda bir boruyu ucuza kesiyoruz.
Lazer kesim, CNC makineleri kullanılarak modern ekipmanlarda gerçekleştirilir. Fiber optik lazer kullanımına dayanmaktadır.
Son Düşüncelerimiz
Bu teknolojinin kullanılması, kesimin doğruluğunu önemli ölçüde artırmanıza, termal maruz kalmanın sonuçlarını en aza indirmenize ve mekanik işlemenin karakteristik kalıntı kusurlarını ortadan kaldırmanıza olanak tanır.