Lazer Temizleme Makinesi
Lazer temizleme makinesi (lazerli pas giderme makinesi olarak da bilinir), en üst düzey endüstriyel temizleme teknolojilerini temsil eder. Lazer temizleme makinesi, iş parçasının yüzeyine yayılan ve pas, toz, yağ, gres, oksidasyon, boya, kaplama ve diğer kirleticileri çok hızlı bir şekilde gideren yüksek yoğunluklu darbeli lazer ışını üretir.
Daha fazla göster
Lazer temizleme makinesi hayatın her kesiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygulamaları arasında metal yüzeyde pas giderme, yağ lekeleri ve kir temizleme, boya ve kaplama çıkarma, kaynak yüzeyi ve püskürtme yüzeyinin ön işlemi, taş heykel üzerinde toz giderme, kültürel kalıntı restorasyonu, kauçuk kalıp kalıntısı temizleme vb.
Lazer temizleme makinesi, otomobil endüstrisinde, elektronik endüstrisinde, lastik endüstrisinde, gemi inşa endüstrisinde, demiryolu taşımacılığında, havacılıkta, kauçuk kalıp endüstrisinde, inşaatta, kültürel kalıntıların korunmasında, makine imalatında, gıda işlemede, petrokimya endüstrisinde vb. alanlarda giderek daha popüler hale gelmektedir.
daha az göster
Lazer temizleme makinesi örnekleri
Lazer temizleme makineleri, kalıp temizleme, endüstriyel pas giderme, eski boya ve film çıkarma, kaynak öncesi ön işlem ve kaynak sonrası işlem, hassas parçaların yağdan arındırılması, elektronik bileşenlerin dekontaminasyonu ve oksit tabakasının çıkarılması, kültürel kalıntıların temizlenmesi vb. • Metalürji, kalıplar, otomobiller, hırdavat aletleri, ulaşım, inşaat aletleri, makineler ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ücretsiz prova sağlıyoruz, danışmaya hoş geldiniz.
Özellikler
MARKA | DXTECH |
Uygulama | Lazer Temizleme (pas, boya, yağ, kaplama, kir vb. için) |
Uygulanabilir Malzeme | Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Alüminyum, Metal, Taş, Seramik, Kauçuk vb. |
Lazer Kaynağı | fiber Lazer |
Darbe Tipi | Sürekli Darbe Lazeri |
Lazer Gücü | 20W, 30W, 50W, 100W, 200W, 500W, 1000W veya istendiği gibi |
Çalışma ortamı | Düz, titreşimsiz, darbesiz |
Güç Ayar Aralığı | %0 - %100 (kademeli olarak ayarlanabilir) |
Darbe genişliği | ≤20ms |
Tarama Genişliği | 0-120mm |
Fiber Uzunluğu | 5m (10m özelleştirilebilir) |
Taşıma Yöntemi | elde taşınır; Otomatik |
Lazer Dalga Boyu | 1064nm |
Tekrarlama Frekansı | 20-50kHz |
çalışma Gerilimi | 380V/50HZ veya 220V isteğe bağlı |
Çalışma Sıcaklığı | 0 ℃ ~ 40 ℃ |
Nem Çalışma | ≤80% |
soğutma Modu | Hava Soğutma; Su Soğutma |
Lazer temizleme makinesi, iş parçasının yüzeyindeki pas, toz, kirletici madde, boya ve oksidi ışınlamak ve çıkarmak için yüksek enerjili darbeli lazer ışını yayan otomatik bir ekipmandır. Lazer temizleme teknolojisinin prensibi, iş parçasının yüzeyindeki kirleticilerin darbeli lazer ışını tarafından ışınlandıktan hemen sonra erimesi veya buharlaşması ve böylece iş parçasının yüzeyinin temiz hale gelmesidir. Lazer temizleme verimli ve çevre dostudur. Çeşitli sektörlerde giderek daha popüler hale geliyor.
Verimli lazer temizliği, yüksek yoğunluklu fiber lazer ışını yayan fiber lazer jeneratöründe yatmaktadır. Geleneksel endüstriyel temizleme yöntemleri, iş parçasının yüzeyindeki kirleticileri gidermek için genellikle kimyasal reaktifler veya mekanik yöntemler kullanır. Bu yöntemlerin düşük verimlilik, alt tabakaya zarar verme veya ilave kirleticiler oluşturma gibi bazı dezavantajları vardır. Ayrıca, giderek katılaşan çevre koruma yasaları ile endüstriyel temizlikte kullanılabilecek daha az kimyasal bulunmaktadır. Bu nedenle, çevre dostu bir temizlik yöntemi aramak, birçok şirket için büyük bir sorundur.
Aşağıdaki tablo, çeşitli temizleme yöntemlerinin bir karşılaştırmasıdır. Geleneksel mekanik temizleme yöntemi, kimyasal temizleme yöntemi ve ultrasonik temizleme yöntemiyle karşılaştırıldığında, lazer temizleme herhangi bir organik çözücü gerektirmez ve kirlilik içermez. Lazer temizleme işleminin gürültüsü yoktur ve insan vücuduna ve çevreye zararı yoktur.
Temizleme Yöntemleri | Lazer Temizleme | Ultrasonik Cyatık | Kuru Buz Temizleme | Kimyasal Temizlik | Mekanik Taşlama |
Temizleme maddesi | Lazer | Temizlik maddesi | Kuru buz | Kimyasal temizlik maddesi | Mekanik/aşındırıcı kağıt |
Temaslı temizlik veya temassız temizlik | Temassız | İletişim | Temassız | İletişim | İletişim |
iş parçası hasarı | Hayır zarar | Hayır zarar | Hayır zarar | Hasar | Hasar |
Temizlik verimliliği | Yüksek | Orta | Orta | Düşük | Düşük |
Sarf | Sadece elektrik | Temizlik maddesi | Kuru buz | Kimyasal temizlik maddesi | Aşındırıcı kağıt, taşlama taşı, bileme taşı vb. |
Temizleme etkisi | Mükemmel, yüksek temizlik | İyi, küçük temiz alan | İyi, düzensiz | Orta, düzensiz | Orta, düzensiz |
Temizleme hassasiyeti | Hassas ve kontrol edilebilir, yüksek hassasiyet | Temizleme aralığı belirtilemez | Kontrol edilemeyen, düşük doğruluk | Kontrol edilemeyen, düşük doğruluk | Kontrol edilemez, orta doğruluk |
Güvenlik ve çevre koruma | Kimyasal kirlilik yok | Kimyasal kirlilik yok | Kimyasal kirlilik yok | Kimyasal kirlilik | Pas/döküntü kirliliği |
Manuel işlem | Basit kullanım, elde taşınabilir veya otomatik | Basit kullanım, sarf malzemelerini manuel olarak eklemeniz gerekir | Basit kullanım, elde taşınabilir veya otomatik | Karmaşık işleme akışı, operatör için yüksek gereksinim, kirlilik önleme önlemleri gerektirir | Yüksek insan gücü tüketimi, kirlilik önleme önlemleri gerektirir |
Ücret | Yüksek ilk yatırım, sarf malzemesi yok, düşük bakım maliyeti | Düşük ilk yatırım, orta sarf malzemesi maliyeti | Orta düzeyde ilk yatırım, yüksek sarf malzemesi maliyeti | Düşük ilk yatırım, yüksek sarf malzeme maliyeti | Yüksek ilk yatırım, yüksek sarf malzeme maliyeti, yüksek işçilik maliyeti |
Lazer temizleme teknolojisinin icadı, temassız işleme, çevre koruma, düşük işleme maliyeti ve düşük termal etki sayesinde işletmeler ve bireyler için bir kapı açmaktadır. Lazer temizleme makinesi, endüstriyel temizlik için en iyi çözümdür.
Lazer temizleme makinesi, metal yüzeydeki tozu çıkarmak için lazer ablasyon prensibini kullanır. Lazer ablasyonu bir tür fiziksel reaksiyondur. Yüksek yoğunluklu lazer ışını metal yüzey üzerine ışınlandığında metal yüzey üzerindeki kirlilik tabakası tarafından emilir. Büyük enerjinin emilmesi, şok dalgaları oluşturan hızla genişleyen bir plazma oluşturur ve şok dalgaları, kirleticileri parçalara ayırır ve metal yüzeyden uzaklaştırır. Lazer ablasyon reaksiyonu bu şekilde gerçekleşir ve pas, kir ve oksit tabakasının çok hızlı bir şekilde eriyip buharlaşmasını sağlar.
Farklı malzemeler farklı özelliklere sahiptir, bu nedenle her malzemenin belirli bir kesme eşiği vardır. Lazer ışınının enerjisi, çıkarılması gereken tozun kesme eşiğinin üzerinde olduğu sürece, lazer ışını tozu başarılı bir şekilde giderebilir. Pas, yağ veya boyanın aşınma eşiği, paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum vb. metallerden çok daha düşüktür. Bu nedenle, lazer parametreleri makul bir şekilde ayarlanırsa, lazer temizleme işlemi alt tabakaya zarar vermez ve çok temiz bir yüzey bırakır. .
Lazer temizleme makinesi, tozu gidermek için lazer ablasyonu kullandığından, lazer temizleme işlemi sırasında herhangi bir sarf malzemesi gerekmez. Kimyasal temizleme, ultrasonik temizleme veya kuru buzla temizleme gibi geleneksel endüstriyel temizleme yöntemleri, temizleme işlemini bitirmek için temizleme reaktifine ihtiyaç duyar, bu da işlem maliyetini ve işçilik maliyetini artırır. Lazer temizleme yöntemi sorunu mükemmel bir şekilde çözer ve kirlilik içermez. Giderek daha fazla işletme, metal parçaları temizlemek ve ekipman yüzeyini eski haline getirmek için lazer temizleme makinesini kullanmayı tercih ediyor.
Geleneksel endüstriyel temizleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, lazer temizleme makinesi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
- Temassız temizlik ve alt tabakaya zarar vermez. Geleneksel temizleme yöntemleri genellikle iş parçasına doğrudan temas etmekte ve malzemenin yüzeyine zarar verebilmektedir. Ayrıca temizlik maddeleri alt tabakaya yapışır ve çıkarılamaz. Lazer temizleme, bu sorunları çok kolay çözen, aşındırıcı olmayan ve temassız bir işleme yöntemidir.
- Sarf malzemesi yok, kimyasal madde yok ve çevre dostu. Lazer temizleme yöntemi, lazer ışınını serbest bırakmak ve kirleticilerin eriyip buharlaşmasına izin vermektir, böylece lazer temizleme herhangi bir kimyasal maddeye ve diğer temizlik maddelerine ihtiyaç duymaz. Kaldırılan pas, saklanması veya geri dönüştürülmesi kolay küçük katı tozdur. Lazer temizleme yönteminin çevreye hiçbir kirliliği yoktur ve yeşil temizlik için ideal bir yöntemdir.
- Mükemmel temizleme hassasiyeti ve kontrol edilebilir süreç. Lazer temizleme işlemi, yüksek temizleme hassasiyetine sahiptir ve iş parçası üzerinde mükemmel etki yaratır. Sadece düz yüzeyi değil, aynı zamanda kavisli yüzeyi, oluğu ve borunun içini de temizleyebilir. İşlenen iş parçası yüksek temizliğe sahiptir ve hasarsızdır. Lazer temizleme otomatiktir ve kontrolü kolaydır. Hassas temizlik için lazer çıkış genişliği ayarlanabilir. Kullanıcılar, lazer parametrelerini farklı çalışma ortamlarına ve temizleme gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlayabilir.
- Basit ve otomatik çalışma. Lazer temizleme makinesinin kurulumu ve çalıştırılması çok kolaydır. El tipi bir lazer temizleme makinesi genellikle kompakt bir boyuta sahiptir ve eğimli yüzeylere ve karmaşık geometrik şekillere ulaşmak kolaydır. Kullanıcılar, temizleme kafasını tutabilir ve ihtiyaçlarına göre iş parçaları üzerindeki belirli konumu temizleyebilir. Temizleme kafası yaklaşık 2kg-4kg ağırlığındadır. Ayrıca, kullanıcıların çeşitlendirilmiş gereksinimlerine göre, otomatik temizleme elde etmek için lazer temizleme makinesi elde tutulabilir veya robotla koordine edilebilir.
- Yüksek temizleme verimliliği ve zaman tasarrufu. Lazer temizlemenin hızı, geleneksel temizleme yöntemlerinden daha hızlıdır. Bir lazer temizleme makinesi 15-30 m2/h hızında çalışabilir ve aynı zamanda yüksek kalitede temizlik yapabilir.
- Güvenilir lazer ışını kalitesi ve uzun makine hizmet ömrü. DXTECH lazer jeneratörü yüksek kaliteye sahiptir ve sürekli yüksek yoğunluklu lazer ışını üretir. Eksiksiz kalite kontrol yönetim sistemi ve katı makine üretim standartları ile DXTECH lazer temizleme makinesi uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve kullanıcıların çeşitli metal parçaları, kalıpları, ekipmanları ve taşları uzun süre temizlemesine yardımcı olabilir.
- Düşük işleme maliyeti ve düşük işçilik maliyeti. Lazer temizliği herhangi bir kimyasal maddeye veya diğer sarf malzemelerine ihtiyaç duymaz, bu nedenle işlem maliyeti düşüktür. Kullanıcıların sadece elektrik sağlaması gerekir. Ayrıca, lazer temizleme makinesinin kullanımı kolaydır ve işçilik maliyetinden tasarruf sağlar. Kullanıcıların kalıpları temizlemek istediklerinde kalıpları söküp taşımalarına gerek yoktur. Sadece temizleme başlığını tutmaları ve istedikleri parçaları temizlemeleri yeterlidir.
Lazer temizleme makinesi, temassız, termal etkisi olmayan, metal yüzey üzerinde mekanik kuvvet içermeyen, sarf malzemesi içermeyen ve düşük işleme maliyeti özelliklerine sahiptir. Bu makine birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Peki bir lazer temizleme makinesi satın aldıktan sonra nasıl kullanılır? İşte referansınız için ana adımlar. Önlemleri ve çalıştırma talimatlarını anlamak için üretici tarafından sağlanan çalıştırma broşürünü okumanız gerektiğini lütfen her zaman unutmayın. Güvenliğinizi sağlamak için koruyucu gözlük ve diğer koruyucu ekipman kullanın. Ve temizlik sırasında gözünüzle doğrudan lazer çıkış konumuna bakmayın.
- Makine parçalarını kontrol edin ve hiçbir şeyin hasarlı veya eksik olmadığından ve makine üzerinde toz veya kir olmadığından emin olun. Makinenin güç kaynağını kontrol edin ve topraklandığından emin olun.
- Makineyi kontrol ettikten sonra fişi prize takın. Güç anahtarını açın ve kontrol panelinde parametreleri ayarlayın.
- Temizleme tabancasını çıkarınız ve kapağını açınız, tabanca başlığını temizlemeniz gereken iş parçasına doğrultunuz ve temizleme işleminize başlayınız.
- Temizleme işleminden sonra tabanca düğmesini bırakın, lazer anahtarını kapatın, gücü kapatın, temizleme tabancasını saklama kutusuna geri takın ve ardından elektrik fişini çekin.
- Çalışma sırasında herhangi bir sorunla karşılaşırsanız, lütfen satış sonrası mühendisinden yardım isteyin ve makineyi kendiniz demonte etmeyin. Yetkisiz sökme ve takma işlemleri makineye zarar verebilir veya operatör için tehlike oluşturabilir.
Bir lazer temizleme makinesinin çalışması sırasında, işleme malzemeleri genellikle büyük miktarda aşındırıcı toz ve duman üretir. Bu toz ve duman uzun süre kılavuz ray ve lineer mil yüzeyinde birikir. Bunları zamanında temizlemezsek, makinenin temizleme hassasiyetini etkilerler. Ayrıca bu toz ve duman, kılavuz rayın yüzeyinde aşınma noktaları oluşturacak ve makinenin kullanım ömrünü kısaltacaktır. Bu nedenle, lazer temizleme makinesinin normal, istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak ve temizleme kalitesini sağlamak için makineye zamanında ve düzenli olarak bakım yapmamız gerekir. Lazer temizleme makinesinin bakımını yapmak için aşağıdaki ipuçlarını takip edebiliriz.
- Makine yüzeyini temizleyin ve kılavuz rayı düzenli olarak yağlayın. Makineyi kullanmadan önce, makine yüzeyini kontrol etmeyi ve temizlemeyi, tabla, durdurucu ve kılavuz ray üzerindeki kalıntıları temizlemeyi unutmayın. Kılavuz rayı zamanında yağlayın.
- Su soğutucuyu düzenli olarak temizleyin. Su soğutma modu için, su soğutma grubunu her altı ayda bir düzenli olarak temizleyin, içindeki kirli suyu boşaltın ve ardından taze saf su ile doldurun. Kirli su, lazer çıkış etkisini etkileyecektir, bu nedenle su soğutucuyu düzenli olarak temizlememiz gerekir.
- Reflektörü ve odaklama merceğini temizleyin. Reflektör ve odaklama merceğinin her 6-8 saatte bir özel temizleme sıvılarıyla ovulması gerekir. Onları fırçalarken, merkezden kenara doğru saat yönünün tersine ovmak için bir pamuklu çubuk kullanın. Ve lensleri fırçalarken çizmemeye dikkat edin. Ayrıca temizlikten sonra merceğin odak uzaklığını yeniden ayarlayın.
- Egzoz fanını ve duman borusunu temizleyin. Temizlik sırasında çok miktarda duman varsa, bu, fanı ve boruyu temizlemeniz gerektiği anlamına gelir. Fan kapağını çıkarın ve fan kanatlarını ve hava kanalını ince bir tahta ile sıyırın ve ardından yüksek basınçlı tabanca ile tozu üfleyin.
Giderek daha fazla şirket ve birey, işlerini desteklemek için bir lazer temizleme makinesi satın almak istiyor. İhtiyaçlarınıza uyan uygun bir lazer temizleme makinesi nasıl satın alınır? Aşağıdaki üç adımı takip edebilirsiniz.
- Her şeyden önce, lazer temizleme makinelerinin imalatında derin deneyime sahip kalifiye bir üretici ile iletişime geçin. Güvenilir bir üretici, yalnızca yüksek kaliteli lazer temizleme makineleri üretmekle kalmaz, aynı zamanda size eksiksiz makine verileri ve özenli satış sonrası hizmet sunar. Bir makine satın almadan önce fabrikayı incelemek ve makinenin gerçek temizleme etkisini kontrol etmek önemlidir.
- Ek olarak, makinenin görünümünü kontrol edin. Tasarım, yapı ve üretim süreci makinenin kalitesini neredeyse doğrudan belirleyebilir. Her üreticinin tasarım stili farklıdır. Olgun üretim teknolojisine sahip bir üretici, kaliteyi sağlama öncülünde makinenin görünümünü ve yapısını her zaman sürekli olarak geliştirir.
- İhtiyaçlarınıza ve bütçenize göre makineyi seçin. Satış görevlisine temizlik gereksinimleriniz ve bütçe planınız hakkında bilgi verin, size uygun makineyi tavsiye edecek ve parametreleri, makine boyutunu ve parçalarını yapılandıracaktır. En uygun maliyetli lazer temizleme makinesini alabilmeniz için satış görevlisine ayrıntılı işleme gereksinimlerinizi (işleme malzemeleri, temizleme hızı vb.) bildirin.
DXTECH Kalite Güvencesi
2 yıl ücretsiz garanti
- Bu garanti yalnızca lazer makinesinin normal kullanımını kapsar
- Bu garanti, DXTECH'ten satın alınmayan herhangi bir üçüncü şahıs yazılımını veya virüsle ilgili sorunları kapsamaz.
- Orijinal müşterilere ömür boyu ücretsiz teknik destek sağlamaya devam ediyoruz. Ancak garanti devredilemez.
Satış Sonrası Hizmeti Tamamlayın
- Satış elemanınız ve fabrika teknisyenleri, lazer makinesini teslim aldığınız andan itibaren tüm satış sonrası sorunlarınızla birlikte ilgilenecektir.
- Ücretsiz çevrimiçi eğitim ve teknik destek sağlıyoruz. Ayrıca, kurulum, hata ayıklama, eğitim ve kullanım konularını halletmek için yerinize de gidebiliriz.