Lazer Kaynak Makinesi

Piyasada lazer kaynak makinelerine artan bir talep var. Ve birçok üretici bu makineyi araştırıyor ve satın almak için can atıyor. Ancak alıcılar sadece fiyatı dikkate almamalıdır. İşleme ihtiyaçlarına göre ilgili bir lazer kaynak makinesi satın alması gerekiyor. Örneğin lazer kaynak makinesinin kalitesini etkileyen birçok performans parametresi vardır. Bu nedenle, kullanıcılar lazer kaynak makinesini nasıl satın almalı? Ve hangi hususlara dikkat etmeleri gerekir? Aşağıda DXTECH, lazer kaynak makineleri satın almak için bazı noktaları paylaşmaktadır.

1. Lazer kaynağı malzemeleri

Alıcılar öncelikle lazer kaynağı için hangi malzemeyi kullanmayı düşünürler. Bazı alıcılar takı lazer kaynak makinesini arayabilir ve bazıları lazer kaynak alüminyum makinesi hakkında bilgi alabilir. Alıcılar, aynı sektördeki emsallerinin hangi makineyi kullandığını öğrenebilir. Elbette tedarikçilerden veya profesyonel mühendislerden öneriler isteyebilirler.

2. Lazer darbesinin enerjisi

Bir lazer darbesinin enerjisi, tek bir lazer darbesinin maksimum çıkış enerjisini ifade eder. Belirli bir lazer gücü ile, lazer darbesinin enerjisi ne kadar yüksek olursa, emisyon frekansı o kadar düşük olur. Lazer darbesinin enerjisi, lazerin ana parametresidir. Çünkü lazerin üretebileceği maksimum enerjiyi belirler. 

3. Fabrikanın gücü ve ölçeği

Genellikle küçük ölçekli üreticilerin ürettiği lazer kaynak makinesi çok iyi değildir. Küçük üreticilerin maliyetleri kontrol etmesi gerektiğinden, nispeten az üretim yatırımları vardır. Genellikle düşük maliyetli parçalar ve düşük kaliteli tasarım kullanırlar, bu da lazerin doğru bir şekilde odaklanmasını zorlaştırır. Lazer kaynak makinelerinin lazer spotunun çapı hiçbir şekilde standarda ulaşamaz. Bu nedenle DXTECH tarafından üretilen lazer kaynak makinesinin satın alınması tavsiye edilir. Satılık lazer kaynak makinelerinin kalitesi, güvenliği ve servisi daha fazla garanti edilebilir.

Lazer kaynak makinesinin bakımını düzenli olarak yapmak önemlidir. Aşağıda bakım için bazı öneriler sunulmaktadır. 

1. Dahili sirkülasyon suyunun iletkenliğini kontrol edin

Soğutma suyu lazer soğutma teknolojisinin saflığı, lazer çıkış verimliliğini sağlamanın anahtarıdır. Ve lazer bileşenlerinin hizmet ömrünü etkileyecektir. Operatörler, dahili sirkülasyon suyunun iletkenliğini haftalık olarak kontrol etmelidir. Dahili sirkülasyon suyu ayda bir değiştirilmelidir.

2. Lazer boşluğunu kontrol edin ve ayarlayın

Operatörler, lazer çıkış noktasını kontrol etmek için genellikle siyah kağıdı kullanabilir. Herhangi bir lazer nokta pürüzlülüğü bulunursa, operatörler lazer rezonans boşluğunu zamanında ayarlayacaktır. Bu, lazer çıkışının ışın kalitesini sağlamak içindir. Devreye alan operatör, lazer güvenlik koruması konusunda ortak bir anlayışa sahip olmalıdır. Ve lazer makinesini çalıştırırken özel lazer koruyucu gözlük takmalıdırlar. Lazer ayarı özel olarak eğitilmiş personel tarafından yapılmalıdır. Aksi takdirde, lazer hizalama veya sapma ayarından dolayı optik yol üzerindeki parçalara zarar verir.

3. Lazer kaynak makinesinin optik yol bileşenlerini kontrol edin

Operatörler, lazerin normal çalışır durumda olduğundan emin olmak için optik yoldaki bileşenleri düzenli olarak kontrol etmelidir. Özellikle sürekli çalıştırmadan sonra veya uzun süre çalıştırmadan sonra, lütfen çalıştırmadan önce optik yolu kontrol edin. Operatörlerin, dielektrik film ve lens camı gibi parçaların kirlenmediğinden emin olması gerekir. Kirlenme varsa, operatörler zamanında temizleyecektir. Bu nedenle, optik bileşenler güçlü lazer ışıması altında zarar görmeyecektir.

Yukarıda lazer kaynak makinesinin bakım yöntemleri ve gereklilikleri ile ilgili bilgiler yer almaktadır. Umarım sizin için yararlı olacaktır.

Operatörlerin lazer kaynak makinesini çalıştırma talimatlarına harfiyen uyarak çalıştırmaları gerekir. Aşağıda, referans için lazer kaynak makinesinin çalışma adımları kısaca tanıtılmaktadır.

1. Başlatma öncesi hazırlık

• Operatörler yetkin olmalı ve yönetmeliklere uygun koruma ürünlerini giymelidir.
• Çalışma yerinin kuru ve yeterli aydınlatmaya sahip olmasını sağlayın ve çalışma alanında herhangi bir engel bulunmamasını sağlayın.
• Lazer kaynak makinesinin çevresinde yanıcı veya patlayıcı maddeler yoktur.
• Çalıştırmadan önce makine denetimi

1. Görünüm: Lazerin ve su soğutma makinesinin görünümü temiz olmalıdır. Kaynak işlemiyle ilgisi olmayan yağ kiri veya malzeme yoktur. Ve yardımcı aletler sağlam ve temiz olacaktır.
2. Soğutma sistemi: Soğutma suyu ve lazerdeki su minimum ve maksimum seviyeler arasında olacaktır. Soğutma suyu boru hattı ek yerlerinde kaçak yoktur. Soğutma suyu deiyonize su veya damıtılmış su olmalı ve temiz tutulmalıdır. Bazen ortam sıcaklığı 0°C'nin altına düşer veya makine uzun süre kapalı kalır. Bu durumda, soğutma suyunu boşaltması gerekir.

Çalıştırmadan önce, operatörler öncelikle makineyi kontrol etmelidir. Sorun olmadığını onayladıktan sonra operatörler makineyi çalıştırabilir.

2. Başlatma prosedürleri

• Ana güç kaynağını açın.
• Lazer güç kaynağının hava anahtarını açın.
• Normal çalışmasını sağlamak için lazerin soğutma fanını kontrol edin.
• Lazer makinesinin kontrol panelindeki anahtarı “Açık” konumuna getirin.
• Makineyi çalıştırmak için yeşil "BAŞLAT" düğmesine basın. Bu anda, işlem ekranı başlatma işlemini gösterecektir. İlerleme çubuğu, sistemin başlatılmasındaki ilerlemeyi gösterecektir.
• Lazer kaynak makinesinin çalışma ekranındaki kontrol menüsüne tıklayın.
• Lazerin kontrol panelindeki “Lazer” anahtarını açın.
• Çalışma masasındaki "Güç" anahtarını "Açık" konumuna getirin.

3. Operasyon adımları

• Kaynaklı borunun kalınlığına göre uygun kaynak yöntemini doğru seçin.
  2) Merkezi kaynak üzerinde olacak şekilde ışık noktasının konumunu ayarlayın
  3) Kaynak programını seçin ve gerekirse parametreleri ayarlayın.

4) Otomatik kaynağı başlatmak için paneldeki otomatik kaynak düğmesine tıklayın.

5) Lazer kaynağının çalışma kaydını yapın.

notlar:

1. Bu, yüksek sıcaklıkta haşlanmayı önlemek içindir.
   2. Operatörler, kaynak işlemi sırasında kaynak durumunu yakından gözlemlememelidir. Aksi halde sıçrayan kaynak cürufundan yaralanabilirler.

4. prosedürler için kapatma

1) Çalışma masası üzerindeki kontrol panelindeki güç anahtarını kapatın.

2) Lazer kontrol panelindeki lazer anahtarını kapatın.

3) İşlem ekranının ana menüsündeki kontrol menüsünde "kapat" seçeneğine tıklayın. Ve sistem kapatmayı otomatik olarak tamamlayacaktır.

4) Lazer kontrol panelindeki güç anahtarını kapatın.

5) Lazer güç anahtarını kapatın.

6) Güç hava anahtarını ayırın.

 Çalışma prensibi:

Lazer kaynak makinesinin çalışma prensibi lazerin ürettiği darbeli lazeri kaynak için kullanmaktır. Işın genişletme, yansıtma ve odaklamadan sonra, lazer ışını iş parçasının yüzeyine yayılır. Yüzey ısısı, ısı transferi yoluyla içeriye yayılır. Ve iş parçası, belirli bir erimiş havuz oluşturmak için erimeye başlar. Bu sayede lazer kaynak makinesi hassas kaynak işlemini tamamlar. Bu, geleneksel kaynak teknolojisi ile gerçekleştirilemeyen bir işlemdir.

· Çalışma özellikleri:

Diğer kaynak teknolojilerine kıyasla lazer kaynak işlemi aşağıdaki özelliklere sahiptir.

1. Yüksek verim

Hızlı kaynak hızı, geniş derinlik ve küçük deformasyon.

2. temassız işleme

İş parçasını sıkıştırmaya ve yüzey işlemini yapmaya gerek yok. Lazer kaynak makinesi, ulaşılması zor parçalara kaynak yapabilir ve temassız kaynak uygulayabilir. Bu nedenle, büyük bir esnekliğe sahiptir.

3. Kaynak ısıya dayanıklı malzemeler

Titanyum ve kuvars gibi refrakter malzemeleri kaynak edebilir. Ve lazer kaynak makinesi, farklı malzemeleri iyi bir etki ile kaynaklayabilir.

4. Mikro kaynak mümkündür

Lazer ışını odaklandıktan sonra küçük bir nokta oluşturabileceğinden, lazer kaynak makinesi doğru konumlandırma sağlar. Bu nedenle otomatik seri üretimde mikro ve küçük iş parçalarının montaj kaynağı için kullanılabilir.

5. Kaynak oda sıcaklığında veya özel koşullar altında

Lazer kaynak makinesi, oda sıcaklığında veya özel koşullar altında kaynak yapabilir ve işlem basittir. Lazer bir elektromanyetik alandan geçtiğinde ışın sapmaz. Lazer vakum, hava ve belirli gaz ortamlarındaki malzemeleri kaynaklayabilir.

6. Yüksek güç yoğunluğu

Lazer odaklandıktan sonra, lazer güç yoğunluğu yüksektir.

Lazer kaynak makinesi, bölünmüş tip tasarımı ve modüler yapıyı benimser. Bu nedenle, çeşitli endüstrilere uygulanmaya uygundur. Makine bir LCD ekrana ve merkezi bir düğme işlemine sahiptir. Bu nedenle, operasyon daha uygun hale gelir. Ayrıca montaj hattı üretimi ile birleştirilebilir ve güçlü bir uygulanabilirliğe sahiptir.

Genellikle lazer kaynakçı olarak adlandırılan lazer kaynak makinesi, lazer teknolojisinin uygulanması için önemli makinelerden biridir. Lazer kaynak işlemi termal olarak iletkendir, yani lazer radyasyonu iş parçasının yüzeyini ısıtır. Lazer kaynak makinesi, malzemeleri küçük bir alanda yerel olarak ısıtmak için yüksek enerjili lazer darbeleri kullanır. Lazer radyasyonunun enerjisi, ısı iletimi yoluyla malzemeye yayılır. 

Bilgisayar lazerin hareketini ve genişlik, tepe gücü ve tekrarlama frekansı gibi parametrelerini kontrol eder. Ve lazer, kaynak amacına ulaşmak için iş parçasını belirli bir erimiş havuz oluşturmak üzere eritiyor. Lazer ışını kaynağı, pürüzsüz kaynak dikişi, küçük odak noktası ve yüksek konumlandırma hassasiyeti gibi benzersiz avantajlara sahiptir. Bu nedenle lazer kaynak makinesi, mikro ve küçük parçaların hassas kaynağı için başarıyla uygulanmıştır.

· Kategoriler ve uygulamaları lazer kaynakçı:

Kategoriler:

Çalışma yöntemlerine göre, lazer kaynak makinesi esas olarak aşağıdaki üç türe ayrılabilir.

el lazer kaynakçı

Manuel kaynak makinesi veya portatif lazer kaynak makinesi olarak da bilinir ve esas olarak kalıp imalat endüstrilerinde kullanılabilir. Örneğin, cep telefonlarının, dijital ürünlerin, otomobillerin ve motosikletlerin kalıplama endüstrilerine uygulanabilir. Ve insanlar ayrıca bunu çoğunlukla manuel kaynak için el tipi lazer kaynak makinesi olarak kullanıyor. Bu lazer kaynak makinesi, paslanmaz çelik, demir ve galvanizli saclar gibi metal malzemeleri kolayca kaynatır.

Otomatik lazer kaynak makinesi

Bu makine, metal iş parçalarının düz çizgiler ve daireler halinde otomatik olarak kaynaklanması için uygundur. Telefon bataryalarında, mücevherat, elektronik bileşenler, sensörler, saatler, hassas makineler, iletişim ve el sanatları endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Fiber lazer kaynak makinesi

Fiber lazer kaynak makinesi, iyi bir lazer ışını kaynak kalitesine ve yüksek kaynak doğruluğuna sahiptir. Mikroelektronik bileşenlerin, hassas parçaların, üst düzey dijital bileşenlerin, optik fiber konektörlerin ve tıbbi ekipmanların kaynağı için uygundur. 

Daha güçlü enerji ve daha fazla ısı ile anında kaynak noktasına ulaşır ve malzemeleri eritir. İnsanlar genellikle tıp, cep telefonu, elektronik, donanım, enstrümantasyon, optik iletişim ve alüminyum endüstrilerinde kullanır.

Uygulanabilir malzemeler:

Bu makine paslanmaz çelik, altın, gümüş ve alaşım gibi aynı malzemeleri kaynaklamak için uygundur. Ayrıca birçok farklı metal malzemenin kaynağı için de geçerlidir. Örneğin, lazer kaynak makinesi bakır ve nikel, nikel ve titanyum, düşük karbonlu çelik ve bakır arasında kaynak yapabilir.

Günümüzde çoğu üretici, müşterilerine alüminyum, titanyum vb. gibi çeşitli malzemeler için kullanılabilen lazer kaynak hizmeti sunmaktadır. Her malzeme türünün farklı özellikleri vardır.

• Lazer kaynağı alüminyum: Lazer kaynağı, alüminyum kaynağı için en popüler teknolojidir. Alüminyum lazer kaynağı, hızlı ve net alüminyum kaynak hizmeti için idealdir ve derin kaynak penetrasyonu oluşturur.
• Lazer kaynak titanyum: Net ve verimli kaynak ile, gelişmiş lazer kaynak titanyum teknolojisi müşterileri için makul bir maliyet oluşturabilir.
• Paslanmaz çeliğin lazer kaynağı: Paslanmaz çelik için lazer kaynak makinesi, üreticilerin paslanmaz çeliği kaynaklaması için en iyi seçenek haline geldi. Paslanmaz çelik için lazer kaynak makinesi, mükemmel bir kaynak sonucu ve derin kaynak penetrasyonu sağlayabilir.
• Lazer kaynak takıları: Üreticiler takıları lazer kaynak makinesiyle kaynak yapıyor. Hassas kaynak teknolojisi, üreticilerin hassas mücevher tasarımıyla başa çıkmasına yardımcı olur.

Uygulanabilir sanayi:

Lazer kaynak makinesi elektronik bileşenler, hassas makineler, iletişim ve diğer endüstriler için geçerlidir. Ayrıca telefon pilleri, sensörler, tıbbi cihazlar, zanaat hediyelikleri ve saat endüstrilerinde de birçok kullanıcı bulunmaktadır.

Lazer. Lazer, lazer ekipmanının çekirdeğidir. Lazer gücü ne kadar yüksek olursa, lazer çubuğu ve soğutma sistemi gereksinimleri de o kadar yüksek olur. Bu nedenle, genel lazer kaynak makinesinin fiyatı daha yüksektir.
Kontrol sistemi. Diğer fonksiyonların aynı olduğu varsayımı altında, otomatik lazer kaynak makinesinin fiyatı manuel lazer kaynak makinesinden daha yüksektir. Çünkü otomatik lazer kaynak makinesi bir kontrol sistemine, bir CCD kamera izleme sistemine ve diğer destekleyici otomasyon ayarlarına ihtiyaç duyar.

Satılık lazer kaynak makinesinin satış sonrası hizmeti, yalnızca lazer kaynak makinesinin kurulumu, çalıştırılması ve bakımındaki işin profesyonel derecesini içermez. Ve hepimiz lazer kaynak makinesinin lazer tüpü ve yansıtıcı merceğinin sarf malzemesi olduğunu biliyoruz. Ve hepsinin belirli bir ömrü vardır ve belirli bir kullanım süresinden sonra değiştirilmeleri gerekir. Bu, üreticinin bu sarf malzemelerini zamanında sağlamak için güçlü bir satış sonrası servis garantisi vermesini gerektirir. Bu nedenle, daha eksiksiz satış sonrası hizmet ile lazer kaynak makinesinin fiyatı nispeten yüksektir.

Kullanıcının işleme gereksinimleri işleme malzemelerini, işleme etkilerini vb. içerir. İşlenen malzeme genellikle işlenen malzemenin niteliğini ve malzemenin kalınlığını ifade eder. İşleme etkisi genellikle işleme kalitesi gereksinimlerinin seviyesini ifade eder. Bu nedenle, kullanıcının işleme gereksinimleri ne kadar katıysa, yani makine yapılandırma gereksinimleri ne kadar yüksekse, karşılık gelen lazer kaynak makinesinin fiyatı da o kadar yüksek olur. Ayrıca, özelleştirilmesi gereken lazer kaynak makinelerinde makine teknolojisindeki gelişmeler eşlik edebilir, bu nedenle fiyat normal makinelere göre daha yüksektir.

Lazer kaynak makinesi maliyeti, makinenin sahip olduğu kalite ve lazer kaynak sistemleri ile birleştirilir. Genellikle satılık lazer kaynak makinesinin kendi lazer kaynak sistemleri vardır, gelişmiş lazer kaynak sistemleri yüksek lazer kaynak makinesi maliyetine ihtiyaç duyar, lazer kaynak makinesi fiyatı da yüksektir. Farklı lazer kaynakçı türlerinin farklı fiyatları vardır. Fiber lazer kaynak makinesi fiyatı, CO2 lazer kaynak makinesi fiyatından farklıdır. Ve el tipi lazer kaynak makinesi fiyatı diğerlerinden farklıdır.

Yukarıda belirtilen temel bileşenlerin yanı sıra, işleme gereksinimleri ve satış sonrası hizmet faktörleri lazer kaynak makinelerinin fiyatı üzerinde büyük etkiye sahiptir. Makine markası, işleme işlevi, montaj işlemi vb. de lazer kaynak makinesi fiyatı üzerinde büyük etkiye sahiptir.

<td$5,000.00-$11,000.00