Lazerle Dağlama Metali: Bilmek İstediğiniz Her Şey

Lazerle metal aşındırmanın ne olduğunu bilmek ister misiniz? Metali lazerle oymaya benzer şekilde, lazerle oyma metali de metal yüzeyi termal olarak oymak için yüksek enerjili bir lazer ışını kullanır. Şunu sorabilirsiniz: "Metalin lazerle aşındırılması, metalin lazerle oyulmasıyla veya metalin lazerle markalanmasıyla aynı şey midir?" Tabii ki değil. Bazen bu üç lazer yöntemi benzer olsa da, birçok bariz farklılığı paylaşırlar.

Bu yazıda, size lazerle metal aşındırma hakkında ayrıntılı bir giriş sunuyoruz. Ve bu makaleyi okuduktan sonra, bunun metal işleme projeniz için doğru işleme yöntemi olup olmadığına da karar verebileceğinizi umuyoruz.

İşaretler dayanıklıdır ve uzun süre okunabilirliğini koruyabilir ve bu nedenle lazerle aşındırma metali, ürün seri numaraları, barkodlar, logolar vb. değerli metalleri işlemek için uygundur. Takı kişiselleştirme alanında, mücevher üreticileri, müşteriler için benzersiz desenleri özelleştirmek için lazer dağlama yöntemini kullanabilir.

Daha çeşitli renklendirme efektleri elde etmek için metali lazerle aşındırmayı boyama işlemiyle de birleştirebilirsiniz. Bu, metal plakayı temizlemenizi ve ışığa duyarlı bir filmle kaplamanızı gerektirir. Çizimi film üzerinde göstermek için bilgisayar grafiklerine ihtiyacınız var. Filmi doğru yere koyun ve malzemeyi açığa çıkarın. Lazer ışını sadece ışık geçiren alanın altındaki kaplamayı aydınlatır ve aydınlatılan kaplama sertleşir, böylece gelişen solüsyon sertleşen kaplamayı çözemez ve çıkaramaz. Geliştirdikten sonra, asitlendiriciyi yüzeye püskürtün ve dağlayıcı malzemeyi sertleştirilmiş kaplamanın dışında çözecektir ve kalan kısım dağlanmış modeldir.

Lazerle metal aşındırma, diğer metal aşındırma yöntemlerine göre aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Lazer aşındırma metali hızlı ve verimlidir. İşleme hızı, lazer gravür metalinden iki kat daha hızlıdır.
2. Lazer aşındırma yüksek hassasiyete sahiptir. Kazınmış desenler nettir, okunması kolaydır ve ayrıntıları çok iyi yansıtabilir.
3. Aşındırma izleri kalıcıdır. Aşınmaya ve aşırı sıcaklıklara dayanabilirler. Ve kurcalamayı ve kaldırmayı önleyebilirler.
4. Lazer aşındırma metali geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Paslanmaz çelik, alüminyum, bakır vb. gibi çeşitli malzemeleri işleyebilir.
5. Lazer aşındırma, alet aşınmasına neden olmayacak temassız bir işlemdir. Bu, kullanıcılar için çok fazla bakım maliyeti tasarrufu sağlayabilir.
6. Lazerle metal aşındırma işlemi otomatiktir ve çok az insan müdahalesi gerektirir. Ve gravür kalıpları ve metin için herhangi bir sınırlama yoktur. Bilgisayarda bir tasarım çizdiğiniz sürece, lazer dağlama makinesi, dağlama işini iyi bir sonuçla bitirebilir.
7. Aynı gravür deseni için tek desende seri üretim gerçekleştirilebilir. Bu, metal işleme işletmeleri için üretim maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir.

Birçok kişi lazer kazımayı lazer kazıma ve lazer markalama ile karıştırma eğilimindedir. Bu üç teknoloji bazen birbiriyle değiştirilebilir, ancak aslında birçok farklılıkları vardır. Her şeyden önce, metali lazerle aşındırma ve metali lazerle markalama arasındaki farkları görelim.

Lazerle metal markalama, lazer ışınının ve metal yüzeyin etkileşimidir. Lazer ışını metal yüzeye ışınlanır, onu oksitler ve özelliklerini ve görünümünü biraz değiştirir. Bu işlem metal yüzeyin kimyasal değişimidir. Oksitlenmiş malzemenin yüzeyi, oksitlenmiş kısım ile oksitlenmemiş kısım arasında güçlü bir renk kontrastı olacak şekilde siyaha dönecektir. Metalin lazerle markalanması metal yüzeye herhangi bir zarar vermez. Ayrıca lazer markalamanın gücü çok düşüktür. Lazer markalama genellikle tanımlama kodları, seri numaraları, barkodlar vb. yapar. Markalama hızı 7000 mm/sn'ye kadar hızlıdır. Lazer yapımı metali kazımaz, sadece malzemenin yüzeyinde izler bırakır.

Özetlemek gerekirse, lazer markalama ve lazer dağlama arasında açık bir fark vardır. Kısacası lazer markalama katkılıdır, malzeme yüzeyinde iz bırakır. Bununla birlikte, lazer aşındırma çıkarıcıdır, malzemenin yüzeyinin bir kısmını kaldırır.

Hem lazer aşındırma hem de lazer kazıma metalin bir kısmını çıkarır. Yani, onlar aynı mı? Tabii ki değil. Lazer gravürün, lazer gravürün bir alt kümesi olduğu söylenebilir, ancak yine de bazı farklılıkları vardır.

Öncelikle lazer kazımanın tanımına bir göz atalım. Lazer kazıma, metal yüzeyin bir bölümünü buharlaştırmak ve bir boşluk oluşturmak için bir lazer ışını kullanır. Bu fiziksel bir değişikliktir ve gravür çukurlarına elle dokunulabilir.

Peki, lazer dağlama ve lazer kazıma arasındaki farklar nelerdir? Ana farklılıkları aşağıdaki gibi listeliyoruz.

Lazer kazıma, fiziksel bir değişiklik olan malzemeyi yakmak ve buharlaştırmak için lazer ışınını kullanır. Lazer aşındırma, kimyasal bir değişim olan metal yüzeyi çözmek için maddeler arasındaki redoks reaksiyonlarını kullanır.

Lazer aşındırma metalinin derinliği nispeten sığdır. Lazer aşındırma yalnızca metalin üst katmanını kaldırır ve siyah işaretler, beyaz işaretler veya gri işaretler bırakır. Lazer aşındırma metali kesmez. Buna karşılık, lazer kazıma, yüzeydeki çizgileri keser. Nispeten konuşursak, lazerle aşındırma metalinin etkisi, lazerle aşındırma metalinden daha zayıftır.

Lazer kazıma metalleri, metal alaşımları, metal olmayanları vb. işleyebilir. Lazerle kazıma genellikle metaller veya taş malzemelerle ilgilenir. Bazı sert malzemelerin kazınması zor ve maliyetlidir ve bunun yerine genellikle lazerle dağlama kullanılır.

Lazer kazıma işlemi çok basittir. Lazer oyma makinesi, metal parçaları herhangi bir ön işleme adımı veya solvent olmadan doğrudan işleyebilir. Bununla birlikte, lazer dağlama işlemi karmaşıktır. Malzemenin önceden işlenmesi gerekir. Aşındırma işleminden sonra, kazınmış malzemenin de sonraki işlemlere ihtiyacı vardır.

Lazer kazıma metali buharlaştırır, bu da metali lazerle aşındırmaya (metali eritmeye) göre daha fazla güce ihtiyaç duyduğu anlamına gelir, dolayısıyla lazer kazıma verimliliği dağlamaya göre daha düşüktür. Lazer kazıma, küçük ölçekli metal işleme yapmak için daha uygundur. Buna karşılık, lazer dağlama daha hızlıdır ve metalleri toplu olarak işlemek için kullanılabilir. Lazer dağlama hızı, lazer kazıma hızının iki katından fazladır.

Lazerle aşındırma metali, lazerle kazımaya göre daha yüksek işleme hassasiyetine sahiptir. Fotorezist işlemi ile birleştirilirse minimum işlem boyutu 0.01mm olabilir. Dahası, metalin lazerle aşındırılmasının kenar kaplaması, lazerle kazımaya göre daha iyidir.

Lazerle aşındırma metali ve lazerle oyma metalin her ikisinin de artıları ve eksileri vardır. Bir yandan, lazer dağlama yüksek verimliliğe ve iyi bir doğruluğa sahiptir. Öte yandan, lazer kazıma çeşitli malzemeleri işleyebilir ve kullanımı çok basittir. Projeniz için işleme yöntemini seçerken, belirli işleme gereksinimlerine (işleme malzemeleri, işleme verimliliği, işleme etkisi vb.) göre seçim yapabilirsiniz.

Artık metali lazerle aşındırma ile lazerle kazıma ve lazer markalama arasındaki farkları anladınız. Peki, metalleri aşındırmak için ne tür bir lazer uygundur? Bu şüphesiz fiber lazerdir.

Yaygın lazer kaynakları arasında CO2 lazer kaynağı ve fiber lazer kaynağı bulunur. İki lazer farklı dalga boyları üretir ve her malzeme dalga boylarını farklı şekilde emer.

Metal malzemeler, fiber lazerin dalga boyunu daha etkili bir şekilde emebilir. Bu nedenle fiber lazer, metal malzemeleri aşındırmak için bir CO2 lazerden daha uygundur.

Lazer aşındırma metali esas olarak çelik, alüminyum, bakır ve titanyum malzemelere uygulanır.

Lazer aşındırma metalinin ana uygulaması, parçaların izlenebilmesi için metal parçalar üzerinde kalıcı tanımlama kodları, sahteciliği önleyici etiketler, ticari markalar, logolar vb. Birkaç yıl sonra bulunan bir sorun olsa bile, üreticiler kazınmış bilgilere göre parçaları takip edebilirler. Ayrıca birçok ülke, makine parçalarının kimlik bilgileriyle işaretlenmesini zorunlu kılan yasalar çıkarmıştır. Lazer aşındırma metali, havacılık, elektronik aletler, aletler, tıbbi ekipman, otomobil parçaları, mücevher kişiselleştirme ve diğer birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.

Havacılık ve uzay endüstrisinde, motorlar ve pervaneler gibi uçağın temel bileşenlerinin üretici, model, sertifika vb. dahil olmak üzere ayrıntılı bilgileri göstermesi gerekir.

Tıp endüstrisinin de lazerle aşındırma metal teknolojisine ihtiyacı var. Tıbbi cihazların ayrıca, parçaların güvenliğini ve güvenilirliğini kanıtlamak için önemli bilgilerle kazınması gerekir.

Otomobil imalat endüstrisinde otomobil üreticileri, her bir parçanın ayrıntılı bilgilerini izlemek için lazer aşındırma kullanır ve bu nedenle otomobil parçalarının güvenliği ve güvenilirliği sağlanır. Kazınmış işaretler, üreticiyi, üretim süresini, model numarasını vb. içerir. Bir parçada bir sorun olduğunda ve değiştirilmesi gerektiğinde, üreticiler kazınmış işaretlere göre belirli bilgileri izleyebilir. Sorunun nedenini analiz edip hangi otomobillerin aynı parçaları kullandığını saymak ve gerektiğinde ürünleri geri çağırmak daha kolay olacaktır.

Mücevher kişiselleştirme endüstrisinde, birçok müşteri, mücevherlere özel bir anlam vermek için benzersiz desenler kazımak istiyor. Bu, lazer aşındırma ile elde edilebilir. Lazer aşındırma, başka şekillerde yapılması zor olan çok küçük mücevherleri işleyebilir.

Lazerle aşındırma metali, metal işleme alanında benzersiz bir işleme yöntemidir. Tanımlama kodlarını aşındırarak metal malzemeleri benzersiz ve kolay izlenebilir hale getirebilir. Ayrıca, lazerle aşındırma metali yüksek verimliliğe ve yüksek hassasiyete sahiptir ve otomatik toplu işlemeyi gerçekleştirmek için otomobil üretim hatları ile birleştirilebilir. Dahası, müşterilerin her bir mücevher parçasına benzersiz bir anlam vermesine yardımcı olmak için mücevherleri özelleştirmek için de kullanılabilir. Lazerle metal aşındırmaya başlamaya hazır mısınız? Eğer öyleyse, o zaman başlayalım!

Yapmanız gereken ilk adım, oymak istediğiniz deseni hazırlamaktır. Lazer yazılımının kabul edebileceği hazır bir resim seçin veya beğendiğiniz bir gravür deseni çizmek için çizim yazılımını kullanın.

Metal lazer dağlama için uygun bazı çizim yazılımları şunlardır: Adobe Illustrator, AutoCAD, LaserGRBL, Laserweb, Lightburn, Inkscape, Draftsight, SketchUp, Solidworks, OnShape. Yazılımı resmi web sitelerinden indirebilirsiniz. Adobe Illustrator, Draftsight, Lightburn gibi bazı yazılımlar ücretlidir. Ve LaserGRBL, LaserWeb, Inkscape gibi bazı yazılımlar ücretsizdir. Maliyetlerden tasarruf etmek için, öncelikle bu ücretsiz yazılımları deneyerek, fonksiyonların gravür desenleri çizmeniz için yeterli olup olmadığını ve deseninizi lazer aşındırma makineniz için kabul edilebilir bir format olarak kaydedip kaydedemeyeceğini deneyebilirsiniz.

Aşındırma deseninizi çizerken, desenin boyutunu ve oranını göz önünde bulundurmanız gerekir. Ayrıca son aşındırma deseni siyah, beyaz veya gri olduğu için renkli desenlerin dağlama için uygun olmadığına dikkat edin. Herhangi bir renk desenini siyah beyaz görüntülere dönüştürmeniz gerekir. Görüntü biçimi açısından, görüntüyü lazer dağlama makinenizin desteklediği görüntü biçimine göre kaydedin. Görüntü genellikle bir vektör görüntüsü veya bir PDF görüntüsüdür. Kavisli bir metal nesneye desenler işlemek istiyorsanız, kazınmış desenin çok dar olmaması için görüntüyü uygun şekilde germeniz gerekir.

İkinci adımda, desenleri aşındırmanız gereken metal nesneyi temizlemeniz gerekir. Pas ve korozyonu giderin ve metal yüzeyi kuru ve temiz tutun.

Metal nesneye neden ön işlem uygulamamız gerekiyor? Bunun nedeni, metal yüzeydeki pas, yağ ve diğer kirleticilerin lazerle ablasyonu etkilemesidir, bu nedenle en iyi aşındırma etkisini sağlamak için bunları tamamen temizlemeniz gerekir.

Metal iş parçalarını temizlemeye gelince, deneyebileceğiniz birçok yol vardır. Burada nispeten basit birkaç metal temizleme yöntemini listeledik.

Yağ lekelerini çıkarın: Metal yüzeye sıvı deterjan dökün, köpük oluşturmak için pamuklu bir bezle ovun. Yağ lekesi çözüldükten sonra, kalıntıyı çıkarmak için bir pamuk topuyla silin.

Pası çıkarın: Paslı alanı kabartma tozu ile kaplayıp bir saat bırakabilir veya metali gece boyunca beyaz sirke içinde ıslatabilir ve ardından metali çelik yünü veya bulaşık süngeri ile ovabilirsiniz.

Nemi alın: Metali iyice silmek için bir havlu kullanın ve havalandırılan bir ortamda kurutun.

Aşındırmanız gereken metali temizleyip kuruttuktan sonra, bir sonraki adım üzerine asitleyiciyi püskürtmektir.

Aşındırıcı, kazınmış parçanın daha net görüntülenmesini sağlamak içindir. Metali pürüzlendirirken, pürüzlendirme maddesi püskürtülmezse, aşındırma etkisi yeterince net olmayabilir. Bu nedenle, asitleyiciyi metal yüzeye püskürtmek, lazerle aşındırma metal projeniz için gerekli bir adımdır.

CerMark LMM 6000, CerMark ULTRA veya markSolid 114 spreyler iyi seçimler olabilir. Bu spreyler, çeşitli metaller üzerinde dayanıklı siyah bir tabaka oluşturabilir ve keskin renk kontrastı oluşturmak için özellikle alüminyum püskürtmek için uygundur. Pürüzsüz püskürtme sistemine sahip versiyonun seçilmesi, küçük veya geniş alanlara daha eşit ve sorunsuz püskürtme yapmanızı sağlayabilir. Ayrıca, etchant'ın kutu içinde eşit şekilde süspansiyon haline gelmesini sağlamak için kullanmadan önce sprey kutusunu iyice çalkalamayı unutmayın.

Daha ucuz bir alternatif arıyorsanız, kuru moly madeni iyi bir seçimdir. Bir kutu kuru moly madeni genellikle sadece on dolardır. Ve paslanmaz çelik püskürtmek için çok uygundur. Moly madeni metal yüzeye püskürtüldükten sonra hızla buharlaşacak ve metal yüzey üzerinde ince bir film oluşturacaktır. Birinci kat kuruduktan sonra ikinci veya üçüncü katı püskürtmeye devam edin. Gerektiğinde 2 ila 3 kat püskürtebilirsiniz.

Lazer aşındırma makinesini kullanmak için iki önemli şey:

1. Operasyon öncesi ve operasyon sırasında lazerin güvenliğinize zarar vermemesi için gerekli koruyucu donanımların giyilmesi gerekmektedir.
2. Belirli bir malzemeyi ilk kez aşındırıyorsanız ve hangi parametreleri kullanacağınızdan emin değilseniz, önce bir numune ile deneyin ve farklı parametrelerle (lazer gücü, hız, lazer odaklama vb.) dağlama etkilerini kontrol edin.

Şimdi, lazer aşındırmaya başlayalım!

Her şeyden önce, koruyucu gözlük takın. Ve püskürtülen metal nesneyi makine masasına koyun. Lazer aşındırma makinesini açın ve aşındırma desenini makinenin kontrol yazılımına yükleyin. Ardından, lazer yüksekliğini ayarlayın, lazer gücünü ve hızını ayarlayın ve ardından dağlamayı başlatın. Aşındırmayı bitirdikten sonra, nihai dağlama sonucunun keyfini çıkarabilmeniz için lazer tarafından dağlanmamış sprey katmanını alkol veya yumuşak bir bezle silin.

Aşındırma işlemi sırasında, hem lazer hızının hem de lazer gücünün önemli ölçüde farklı dağlama etkilerine neden olacağı unutulmamalıdır. Bu nedenle, bir metal numunenin farklı kısımlarını aşındırmak için öncelikle farklı güç ve hızların kullanılması ve en iyi aşındırma parametrelerini bulmak için aşındırma etkilerinin karşılaştırılması önerilir. Aşındırmanın sonucu net bir şekilde görülemeyen siyah bir alansa, aşındırma hızı çok yavaş olabilir veya lazer gücü malzemenin aşırı ısınmasına neden olacak şekilde çok yüksek olabilir. Dağlama izleri nispeten sığsa, dağlama gücü yetersiz olabilir veya dağlama hızı çok hızlı olabilir.

Lazerle metal aşındırma eğlenceli bir süreçtir. Nesneniz üzerinde benzersiz desenler oluşturabilirsiniz. Acele edin ve lazerle aşındırmayı denemek için bir metal parçası hazırlayın! Ayrıca, bir metal lazer dağlayıcı almadıysanız ancak sıklıkla lazer dağlamaya ihtiyacınız varsa, şimdi projenizi desteklemek için iyi bir metal lazer dağlayıcı bulmanın tam zamanı!